가공품 품질 검사 기준이란?– 버니어, 마이크로미터, 실린더게이지까지, 실무 QC의 모든 것가공이 끝났다고 해서 작업이 끝난 것은 아니다. 제품의 품질을 보장하기 위해 마지막 관문으로 통과해야 하는 절차가 있다. 바로 ‘품질 검사’다. 머시닝센터에서 가공된 부품은 납품 전 반드시 품질 검사를 거쳐야 한다. 이 과정이 없다면 아무리 정밀하게 깎은 부품이라도, 조립 단계에서 “이거 뭐야?”라는 말 한마디에 다시 가공라인으로 돌아가야 할 수도 있다.📦 품질 검사는 언제, 왜 필요한가?작업의 흐름은 일반적으로 다음과 같다: 제품 가공 → 품질 검사 → 후처리 → 조립 이 중 품질 검사는 가장 조용하지만, 가장 결정적인 역할을 맡는다. 그런데 현실은 다르다. 품질 검사를 현장의 막내나 신입 직원이 담당하는 경우..

소재 고정 실패가 불량을 만든다.1. 고정이 흔들리면 가공도 흔들린다머시닝센터(MCT)에서 가공이 시작되기 전, 가장 중요한 첫 단계는 공작물의 고정이다.아무리 정밀한 공구를 사용하고, 완벽한 NC 프로그램을 짜더라도공작물이 흔들리거나 기울어져 있으면 모든 게 무너진다.실제 가공에서 불량의 상당수는 공구가 아닌 소재의 고정 실패에서 시작된다.공작물 고정에는 일반적으로 바이스(Vise)나 지그(Jig)가 사용되며,이 두 요소는 단순한 고정구가 아니라 가공의 정확도, 안전성, 작업 효율을 좌우하는 핵심 장비다.이 글에서는 바이스와 지그의 기본 개념부터, 실무에서 자주 발생하는 고정 실패 사례,그리고 그것이 어떻게 불량으로 이어지는지까지 깊이 있게 다뤄보자.2. 바이스란 무엇인가?바이스(Vise)는 공작물을 ..